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x-ray检测设备在工业领域的应用
2021-07-22 11:11:30 11

近年来,科学技术的进步使生产中使用的x-ray检测设备更加严格。如曲轴,气缸,发动机叶片等工业零件都会用到铸件,铸件的生产非常容易产生气泡等问题,这是传统技术无法解决的。x-ray检测设备无损检测技术在对各种铸件检测得到非常准确的结果,应用范围广泛,且技术成熟。

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目前,x-ray检测设备探伤仪被广泛使用,除了我们通常了解的普通便携式探伤仪,x-ray检测设备探伤仪还有许多大型设备,可用于检查铁和铝铸件、汽车零件、管道等。在早期x-ray检测设备检查中,由于设备条件和技术水平的限制,大多使用照相技术。这种方法不仅昂贵,缓慢,而且不能直观,及时地获得检测结果并进行动态检测。

什么是X射线检测

X射线是短波长且波长范围为0.0006-80nm的电磁波。这种电磁波具有很强的穿透能力,可以穿透不同密度的材料,对于某些不能被可见光穿透的物品,它也具有良好的穿透力。

X射线检测原理

X射线使用阴极射线管产生高能电子,使其与金属靶碰撞。在碰撞过程中,电子将突然减速,因为由减速引起的动能损失将以X射线的形式释放。它具有较短的波长,但是电磁辐射的能量很高。

对于某些无法通过外观检测到的物品或无法到达检测位置的物品,X-RAY具有很强的穿透能力,因为X-RAY穿透的材料密度不同,因此光强度也不同。然后,X射线检测可以将这些不同的光强度形成为对应的图像,从而可以清晰地显示出待测物体的内部结构,从而实现了对物体的探测而不会破坏待测物体。

X射线检测应用

X射线检测广泛应用于工业领域,主要包括电子产品,电子零件,半导体零件,连接器,塑料零件,BGA,LED,IC芯片,SMT,CPU,电热丝,电容器,集成电路和电路板,锂电池,陶瓷,铸件,医疗,食品等。

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一体化X射线源技术是检测体积缺陷(例如风力涡轮机叶片中的孔和夹杂物)的好方法。它具有一定的检测垂直于叶片表面的裂纹,树脂和纤维聚集的能力,并且还可以测量小厚度风力涡轮机叶片叠层中的纤维。对于弯曲等缺陷,可以从检查图像中直接观察到缺陷的存在,这符合叶片在出厂前的检查。

x-ray检测设备更适合工厂未使用的风扇叶片。对于使用中的风扇叶片,由于现场因素和高度限制的影响,采用x-ray检测设备检测方法很难实现现场检测,但采用便携式x-ray检测设备仍然具有一定的优势。能够检测风扇叶片的体积缺陷。

如果企业想要保证产品质量,则需要根据实际的情况去选择需要x-ray检测设备。设备在不同的应用环境、状态下会对检测效果产生一定的影响,选择自己合适的,才是最好的!瑞茂光学可根据客户的需求针对性的研发新型产品,使客户产品性能得到提升,进而促进行业发展。联系电话:刘女生 19926443302 




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